中國鐵建黨委書記、董事長戴和根在接受《國資報告》專訪時指出，發(fā)展戰(zhàn)新產業(yè)是中國鐵建破冰突圍的必由之路，要想在戰(zhàn)新產業(yè)取得發(fā)展優(yōu)勢，必須用好科技創(chuàng)新這塊“敲門磚”。中鐵十四局加快培育發(fā)展新質生產力，所屬房橋公司以科技賦能傳統(tǒng)建筑工業(yè)化產業(yè)，通過五次迭代創(chuàng)新，打造出行業(yè)領先的綠色智能大盾構管片生產線，推動行業(yè)從“制造”走向“智造”，引領建筑產業(yè)生產方式的革新。

拓展應用場景：從“單點突破”到“全域賦能”

近年來，房橋公司通過自主研發(fā)與技術迭代，將智能建造從單一領域延伸至多場景應用。第五代綠色智能盾構管片生產線配備三級垂直緩沖機制和高精度定位技術，實現(xiàn)全自動化管理，生產效率提升30%，產品合格率達100%；自主研發(fā)的40噸重載AGV支持全向移動、獨立減震，導航精度可達±2毫米，顯著降低人工成本；投身于超高性能混凝土、固廢水泥基膠凝材料、輕骨料混凝土等前沿技術的研究，與浙江大學合作推進3D混凝土打印技術，打造具有自主知識產權的“拳頭產品”；總部再次通過國家級“高新技術企業(yè)”認證，旗下高新技術企業(yè)增長至9家，專精特新企業(yè)4家，成功將智能建造技術應用于橋梁、隧道、軌道交通等多個領域，通過數(shù)字化、智能化手段，實現(xiàn)了全國各地工程項目的精準設計與高效施工。

對于現(xiàn)有的研究技術，從“成果導向”轉向“場景驅動”，秉持推陳出新的精神，不斷探索和創(chuàng)新應用方式，將觸角延伸至新領域。蘇州項目部對接國鐵集團院士課題探究、滬渝蓉高鐵橋面系防水設備橋梁工程創(chuàng)新應用；既有鐵路智能修復方案的探索、尾礦處理的堿激發(fā)新材料及煤基固廢綜合利用生態(tài)修復技術的研究；數(shù)字化服務生態(tài)的延伸、行業(yè)知識圖譜的構建等刻不容緩，唯有將技術優(yōu)勢轉化為多維場景應用，才能真正服務于實際生產，在市場競逐中搶占先機。

擴容“朋友圈”：產學研協(xié)同構建創(chuàng)新生態(tài)

獨行者快，眾行者遠?？萍紕?chuàng)新需要廣泛的合作與交流作為支撐。回顧過往，房橋積極主動地擴大“朋友圈”，與鐵科院攜手，成功開創(chuàng)了軌枕生產的全新模式；與清華大學遠建工住輕質新材料聯(lián)合研究院深入研討，共同打造了新材料產業(yè)園和聯(lián)合試驗室；與劉加平院士團隊合作，開展低碳長壽命盾構隧道建設研究；掛牌成立了中國鐵建首個“裝配式建筑研發(fā)中心”，與各方共同建立了BIM技術應用研究中心等六個研發(fā)平臺?！翱缃绻采钡膭?chuàng)新生態(tài)取得了累累碩果：成功研發(fā)并投產了國內首條重載鐵路支承塊自動化生產線、橡膠套靴安裝自動化流水線、采用流水機組法的高智能CRTSⅢ型軌道板生產線、一鍵式脫模桁架系統(tǒng)等，為后續(xù)的科技創(chuàng)新積累了寶貴的經(jīng)驗和技術資源。

在未來發(fā)展的征程中，更要以“朋友圈”思維為紐帶，深化“科研+產業(yè)”雙輪驅動，以“產學研”協(xié)同創(chuàng)新為引擎，推動PCCP水利管材科技研發(fā)與產業(yè)落地，打造技術轉化的“合作圈”；合理布局基地，以供需匹配為原則，構建供應半徑合理的覆蓋范圍，延伸區(qū)域協(xié)同的“包圍圈”；拓展山嶺隧道巡檢車的研發(fā)應用場景，結合物流需求開發(fā)應用慢速重載、高速輕載的無人轉運系統(tǒng)，延伸智能裝備的“應用圈”；聯(lián)合港口建設，開發(fā)防浪堤預制產品，探索3D打印人工魚礁，迭代生產工藝，筑牢海洋工程的“創(chuàng)新圈”；多途徑多模式引進公司戰(zhàn)略所需人才，以創(chuàng)新模式發(fā)揮其作用，“聯(lián)合研發(fā)+揭榜掛帥”，匯聚國內外專家團隊攻關行業(yè)難題，構建人才集聚的“智匯圈”；搭建行業(yè)數(shù)據(jù)開放平臺，推動智造、能源等領域數(shù)據(jù)流通，打通產業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈、資金鏈、人才鏈的“融合圈”。

樹立前瞻思維：以“未來已來”的姿態(tài)布局新賽道

轉型發(fā)展是一場充滿挑戰(zhàn)的征程，視野絕不能局限于當下，而要以“戰(zhàn)略思維”擘畫長遠，在建筑工業(yè)化和綠色PC等重點領域，持續(xù)加大研究投入，緊跟行業(yè)前沿技術和發(fā)展趨勢，提前布局相關研究項目。在前期的探索中，房橋公司采用新型保溫層和覆綠技術，碳排放量降低90%；引入IGV智慧型物流運輸車、自動養(yǎng)護噴淋車等設備，大大提升生產轉運效率；應用數(shù)字孿生技術，構建車間“數(shù)字化工廠”系統(tǒng)，通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產調度，設備故障預測準確率達85%。

在2025年戰(zhàn)略關鍵期，更要以“滾石上山”的決心搶占智能化先機，實現(xiàn)綠色低碳轉型，推進“零碳工廠”，打造“黑燈工廠”，推進多品類智能化生產線建設，拓展重載AGV、AMR、IGV應用場景，開發(fā)室內外激光導航系統(tǒng)，滿足智慧物流新領域需求；依托風電的發(fā)展趨勢，擴大鋼混風塔市場份額；結合綠色建材理念，探索光伏建筑一體化構件研發(fā)，推動BIPV構件在綠色建筑中的廣泛應用。同時，積極關注并參與行業(yè)標準的制定和完善，提高企業(yè)在行業(yè)內的話語權和影響力。

邁進智能制造：打造轉型升級的“核心引擎”

從傳統(tǒng)混凝土預制到智能建造領軍者，房橋公司以十年磨一劍的毅力詮釋了“技術為王”的硬道理。2023年1月，智能裝備分公司成立，錨定行業(yè)一流智能制造解決方案提供商的定位，以鋼筋籠3D檢測、生產線模塊化、數(shù)字仿真系統(tǒng)等核心技術為支點，構建起覆蓋研發(fā)、生產、物流等的全鏈條智能體系。在技術迭代的縱深維度，公司以數(shù)字孿生技術搭建混凝土生產平臺，實現(xiàn)極端工況模擬與供應鏈智能預警；在產業(yè)升級的橫向坐標上，通過青年創(chuàng)新基金與跨學科研發(fā)團隊的“雙輪驅動”，推動專利成果加速轉化，為發(fā)展注入人才動能，不僅實現(xiàn)技術迭代，更致力于工業(yè)基因的數(shù)字化重構。

行穩(wěn)致遠，第四次工業(yè)革命正以AI為引擎重構產業(yè)圖譜。全數(shù)字化DSP控制系統(tǒng)、DeepSeek等技術的應用已成趨勢，但新領域探索仍需突破：知識產權保護與轉化機制待完善，外部市場成果轉化尚存短板。為此，公司要積極融入中國鐵建“1+9+N”科技創(chuàng)新體系，加速混凝土預制件數(shù)字工廠等人工智能場景的遷移推廣。將數(shù)字化轉型作為戰(zhàn)略重點，推動數(shù)字技術深度滲透生產、質檢、管理、服務等全鏈條，實現(xiàn)從經(jīng)驗型決策到智能決策的跨越式轉型，打造數(shù)字轉型示范工廠，建設“數(shù)字領航”企業(yè)。

智能制造不是選擇題，而是關乎生存的必答題。從拓展應用場景的“術”，到擴容生態(tài)的“勢”，再到前瞻布局的“道”，中鐵十四局房橋公司將堅定不移地以“破繭成蝶”的決心迎接轉型變革，以實際行動賦能更高效、更迅捷、更可持續(xù)的智造新時代。